RationalVue 探针影像复合测量软件
RationalVue是由国际知名计量软件公司External-Array Technology Company继RationalDMIS之后推出的又一款全新的非接触多探头复合测量软件。凝聚了External-Array研发团队30年专业计量软件的成功开发经验,与RationalDMIS共享CAD内核和探针测量引擎,共享软件算法。
RationalVue完全继承了CAD无缝链接、100%图形化显示、快速拖拽式操作、实时数模比对、图形报告多样化、算法先进等特点,在具备操作简洁、功能强大的同时,又保证了算法的先进性和可靠性。它是一款真正的3D非接触多探头复合测量软件,将引领非接触测量机进入3D时代,极大程度地拓展了非接触测量机的应用领域,使其能够真正广泛地应用于:五金、模具、机械加工、精密制造、汽车零部件、冲压件、航空航天部件、塑胶橡胶制品、手机行业、PCB板、电子元器件、半导体元器件、平板玻璃(触摸屏&液晶板)、医疗器械、刀具等领域。
RationalVue主要特点:
支持Win7 、Win10操作系统其界面完全符合当代图形设计界面风格
操作快捷、提高效率
■ 拖放式操作:“1次鼠标点击” + “1次鼠标拖拽” = 实现强大功能
■ 基于CAD,快速比对
- 软件可导入Iges、Step三维图档或DXF格式的CAD文件
- CAD直接用于指导测量,并完成实际与理论的比对功能。使得测量效率提高了2-3倍。
■ 自动程序
- 影像、探针测量、激光测量、坐标系、自动对焦、放大倍率、光线亮度调整、CAD理论元素识别、自动比对测量、元素构 造、公差计算、输出,都可以同时加入到一个程序中并自动运行。并可自由改变检测顺序。
- 程序修改方便、快捷。可以快速的修改程序的灯光、倍率、高度以及修改程序的测量顺序等
- 同在一个屏幕下的元素,机器无需运动,一次性自动测完
- 可自动判断产品的NG/OK,并用颜色标识测量超差的位置
■ 支持脱机编程&虚拟测量
- 脱机编程:可导入零部件的Iges、Step和DXF图档,在脱机情况下进行基于CAD的测量程序编写,以及编写数据输出和查看程序
- 虚拟测量:可以将工件的整个图像拼接成完整的图形,在脱离机器和工件测量的情况下,给客户演示、用户新手教学。
采用先进的算法、提高机器整体性能和精度
■ 完整的机器补偿算法
- 支持机器21项误差补偿:线性、直线度、角摆、垂直度…
- 支持多层空间面补阵,提高机器的测量精度
- 支持面阵补偿和21项误差补偿复合补偿
■ 子像素算法
应用了先进的子像素算法,大大降低了光学测量中软件算法对于测量精度的影响。
提升机器的重复性和测量精度。
■ 丰富的元素计算算法,适应不同的测量需求
圆: 最小二乘法、最小覆盖圆、最大空圆、最小半径差
圆弧:最小二乘法、最小半径差
面: 最小二乘法、最小平面距离、切平面法
圆柱:最小二乘法、最小覆盖圆柱、最大孔径圆柱
功能全面、强大
■ 完整的几何测量
[2D元素]:点、直线、圆、圆弧、曲线、键槽、矩形、椭圆
[3D元素]:平面、圆球、圆锥、圆柱、曲面
■ 工件拼图&导航
工件全图实时拼接,下图为实时拼图过程拼图算法进行过优化,接缝非常小,可用于产品观察比对,或其他软件图片测量
可将工件全景图形扫描出来,或者用手机/相机对产品照片拍照。照片直接用于GPS导航,机器快速移动到鼠标在产品快照上点击的位置,快速找到需测量的位置,测量过程不再迷路。
■ 特殊边缘测量
毛刺过滤
RationalVue可对测量产品进行毛刺过滤,将凸出或凹陷的地方去除,测量完整的地方,大大增强了测量的精确性 | ||
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强边缘功能
自主研发的领先的强边缘功能,可轻松拾取边缘模糊以及有较大杂边的影响的边,真正实现了自动化测量 | ||
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特殊边缘处理
RationalVue有很多测量的设置,可根据实际情况进行设置,以满足不同的测量环境,完成工件的CNC检测。 | |
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去除边缘杂质影响 | 去除边缘黑色的阴影影响 |
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颜色过滤 可设置需要测量的颜色,去除不测量颜色的影响 |
灰度过滤 可设定过滤不需要测量的边缘,以实现相对较弱边缘的测量不受强边缘影响 |
丝印网板测量
专业的针对网板的测量工具,可轻松的实现网板直线的测量。适用于太阳能、电视、手机等行业的丝印网板测量
表面光也可以轻松的将外边缘的影响去除,方便快速的将产品边缘测量出来。
黑白边缘判断
软件可判断并记录测量位置是由黑到白或由白到黑,从而准确测量出要测量的产品位置,并记录到测量程序,保证下次的自动测量正确。
自动寻边
对于柔软的产品或者加工误差大的产品,测量工具框可能无法框到产品边缘,造成程序无法自动执行。RationalVue强大的重定位自动寻边功能,可以帮你快速找到要测量的位置。
■ 对焦测量高度、平面度
RationalVue独立研发的对焦算法,可快速准确的完成工件对焦,在2-3秒内完成快速对焦,重复对焦精度可达到0.003mm,可用于工件高度、平面度等公差测量的测量
■ 曲线轮廓扫描
- 软件可自动寻边扫描整个闭合曲线,并与导入的CAD理论曲线做轮廓比对,并输出FormError图形报告
- 可导入测量点,自动计算测量点的向量,并计算拟合曲线的线轮廓度
- 对于无法精确建立坐标系的产品,可完成无基准曲线轮廓度测量。
- 可计算曲线周长,测量密封圈、O型环、音响外罩等产品的周长和直径
- 计算曲线最高点,测量类似三星手机曲线玻璃的距离
- 可计算曲线的面积,用来测量矩形、瑕疵等面积
■ 探针&影像、激光多传感器复合测量
- 真正CAD三维空间视图
- CAD元素点、线、圆、圆弧、平面、圆柱、圆锥、球、曲线、曲面自动识别(无需手动输入理论)
- 影像和探针、激光坐标系统一合并,被测元素自动统一
- 影像和探针、激光程序可穿插在同一个程序的始终
■ 完整的尺寸形位公差计算(包括:二维和三维尺寸个公差、形状公差、位置公差)。严格遵循国际GD&T评价标准,符合ISO(含德国DIN标准)和美国Y14.5M以及GB等多种标准。
- 距离(最大距离、最小距离、平均距离、空间距离、曲线距离)、角度、直径、半径、锥角
- 直线度、平面度、圆度、圆柱度
- 垂直度、倾斜度、平行度、对称度、同心度、同轴度、位置度(二维&三维)、点轮廓度
- 曲线轮廓度、曲面轮廓度、圆跳动、全跳动…
■ 完整的图形构造功能
可完成阵列、中分、对称、投影、拟合、相交、相切、极值等构造
■ 支持程序Copy
可实现坐标系、测量元素以及构造元素和公差的整体水平Copy和旋转Copy,大大提高了程序编辑效率
■ 支持程序测量路径优化
优化测量路径,使得测量路径最短,同一个屏幕内的所有元素,无需机器移动,一次全部测完。
尽可能的减少机器运动、缩短测量时间,从而提高测量效率,为客户节约时间和费用。
■ 数据输出
- 可输出PDF、Excel、TXT、Html、DMO(DMIS标准格式)、图片等多种多样的报告
- 尺寸&公差标注:距离、角度、半径、直径、圆度、直线度、位置度、参考元素标记…,并以颜色显示公差是否超差。
- FormError 图形:设置上下公差带、彩色显示图形趋势、最大最小显示、间距显示误差…
- 可定制化输出Excel表格
■ 支持英语、简/繁体中文、德语、法语、西班牙语、意大利语、俄罗斯语、荷兰语、捷克语、波兰语、韩语、日语、匈牙利语等十三种世界主要语种语言
■ 逆向工程
- RationalVue可将测量产品输出为DXF和三维的Iges格式的数据,实现逆向工程
- 将产品点云数据输出为Iges、DXF或TXT
国际标准
■ PTB算法
德国国家物理科学院(PTB),是全球公认的软件算法权威认证机构,RationalVue的核心算法通过了PTB认证,软件算法的精确性、兼容性和可靠性均得到了权威认可。
■ DMIS内核程序
DMIS(Dimensional Measuring Interface Standard—尺寸测量接口标准):提供了计算机和测量设备之间的双向检测数据传递的统一标准。RationalVue内核符合DMIS标准,可扩展实现更多的测量方式和更多的功能,并与其他符合DMIS标准的设备进行程序互换。